پیاده سازی نگهداری و تعمیرات

پیاده سازی سیستم‌های نگهداری وتعمیرات  به کارگیری و پیاده سازی نگهداری و تعمیرات زمانی می تواند موفق باشد که با استفاده از بازخورهای عملی از نظام، بتوان آن را مورد ارزیابی قرار داده و نقاط قوت و زمینه های قابل بهبود آن را شناسایی کرد.از طرفی داشتن یک روش جامع ارزیابی عملکرد برای سیستم های نگهداری در راستای راهبرد ها و اهداف سازمان ها اهمیت بسزایی دارد

در مراحل طراحی ،پیاده سازی و استمرار یک سیستم نگهداری ،عوامل با اهمیت که لازم است همگام و سازگار با عوامل تولیدی مورد نظر قرار گیرند در پاسخگویی به سوال های زیر قابل تعریف می باشند:

پیاده سازی سیستم‌های نگهداری وتعمیرات

ضرورت طراحی و استقرار نظام های نگهداری در سازمان هایی که قابلیت اطمینان و دسترسی تجهیزات در آنها از اهمیت ویژه ای برخورداراست یکی از مسایل مهم و حیاتی این سازمان ها است.

بهینه سازی راهبردی فقط به بهینه سازی توقفات ارتباط ندارد بلکه به توالی خرابی های تجهیزات نیز مرتبط می باشد.در عمل مدیریت نگهداری باید قادر باشد تحقق دو موضوع مهم ذیل را عملی سازد.

پیاده سازی سیستم های نگهداری و تعمیرات در صنعت

امروزه یکی از بزرگترین مشکلات در صنعت بخصوص صنایع تولید پیوسته برخورد سلیقه ایی با مقوله نگهداری تعمیرات می باشد و عدم شناخت صحیح مدیران از سطح اثر بخشی تجهیزات همواره هزینه های فرصت زیادی را به صنعت تحمیل می کند .
آگاهی کامل از سطح اثر بخشی تجهیزات وشناخت کانون های بحران تصمیم گیری را جهت انجام بموقع فرایند های نت فراهم می کند وعدم توجه به فرایند هدف گذاری وتعیین استراتژی سبب سردگمی و روزمره گی مدیران و پرسنل درگیر با فرایندهای نت گردیده وزمانی این امر مهم محقق می گردد که مدیران از سطح کارایی و اثر بخشی سیتم نت مطلع باشند .
متاسفانه بارها مشاهده شده که در اکثر صنایع کشور علارغم پیاده سازی سیستم نت وتخصیص هزینه های نسبتا زیاد جهت پیاده سازی و استقرار آن اثری از اثر بخشی وجود ندارد و هرگاه این پرسش مطرح شود که سطح اثر بخشی سیستم نت جاری به چه میزان است هیچ پاسخ کمی قابل ارائه وجود ندارد وبارها این موضوع مطرح شده که معیار شما برای سنجش شدت عملکرد سیستم نگهداری چیست ویا زمان انجام فرایند تعمیرات اساسی را برمبنای چه شاخص و پارامترهایی تعین خواهید کرد .
آیا واقعا زمان انجام تعمیرات اساسی فرا رسیده و یا بعد از انجام تعمیرات اساسی تجهیزات به سطح اثر بخشی هدف گذاری شده رسیده اند .ولی در عمل همیشه شاهد این موضوع هستیم که صاحبان صنایع زمان تعمیرات اساسی را برمبنی پایان عمر مفید بعضی تجهیزات ویا برحسب عادت سالی یکبار انجام داده ویا تعمیرات را در زمان کاهش فروش محصولات در راس برنامه های خود قرار می دهند .

نتایج پیاده سازی سیستم نگهداری تعمیرات

هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیرات، بخش قابل توجهی از مجموع هزینه‌های تولید را به خود اختصاص می‌دهد. بسته به نوع صنعت، این هزینه‌ها می‌تواند چیزی در حدود ۱۵ تا ۶۰ درصد از هزینه کل محصول نهایی را شامل شود. پژوهش‌ها نشان می‌دهد که حدود ۳۳ سنت از هر دلار صرف‌شده برای فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات، مربوط به امور غیرضروری یا فاقد ارزش افزوده در این حوزه است. به عنوان مثال، صنایع ایالات متحده آمریکا سالانه نزدیک به ۲۰۰ میلیارد دلار صرف نگهداری و تعمیرات تجهیزات خود می‌کنند. این آمار نشان می‌دهد که با مدیریت صحیح و کارآمد فرآیند نگهداری و تعمیرات، می‌توان سالانه تا ۶۰ میلیارد دلار در این حوزه صرفه‌جویی کرد. مدیریت موثر نگهداری و تعمیرات نه تنها هزینه‌ها را کاهش می‌دهد، بلکه باعث افزایش بهره‌وری عملیاتی و بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات در سازمان نیز خواهد شد.