به این مطلب رای بدهید

نگهداری و تعمیرات در صنایع نساجی

نگهداری و تعمیرات ماشین آلات در صنایع مختلف بسیار حائز اهمیت است. برنامه‌ریزی کارهای نگهداری و تعمیرات می‌تواند بهبود عملکرد و کارایی ماشین آلات، جلوگیری از توقفات ناگهانی، کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، افزایش عمر مفید دستگاه‌ها و حفظ ایمنی و آسایش کارکنان را تضمین کند. این برنامه‌ریزی همچنین به بهبود بهره‌وری و سرمایه‌گذاری در تجهیزات و ماشین‌آلات کمک می‌کند.

برنامه‌ریزی کارهای نگهداری و تعمیرات که توسط نرم افزار cmms انجام می‌شود، می‌تواند منجر به بهینه‌سازی گردش کار، جلوگیری از توقفات و خرابی‌های غیر منتظره، اطمینان از رعایت قوانین و دستورالعمل‌های ایمنی، و در نهایت حفظ و بهبود عملکرد بهینه ماشین‌آلات و فعالیت‌های مرتبط با تولید می‌شود.

علاوه بر این، این نرم‌افزارها معمولاً قابلیت مانیتورینگ و پایش عملکرد دستگاه‌ها را نیز دارند که این امکان را فراهم می‌کنند تا مشکلات و خرابی‌ها را به‌طور موثر‌تر شناسایی و رفع کرد و از نگهداری پیشگیرانه استفاده شود. همچنین، این برنامه‌ریزی به معنای صرفه‌جویی مستقیم در تعمیرات است که عمر دستگاه را افزایش می‌دهد و باعث حداکثر بازده سرمایه‌گذاری در تجهیزات و ماشین‌آلات می‌شود.

نگهداری و تعمیرات در صنایع نساجی

کلیدهایی برای نگهداری صحیح ماشین آلات نساجی

نگهداری و تعمیرات در صنایع نساجی یا به طور کلی هر نوع ماشین آلات دارای ۳ نکته کلیدی است:

  •  نگهداری روزانه 

نگهداری روزانه در صنایع نساجی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. بازرسی صحیح ماشین‌آلات توسط اپراتور در هر شیفت، انجام تمیزکاری توسط اپراتور، و تجربه‌ی آن‌ها در تشخیص خطاها و خرابی‌های احتمالی – حتی آن‌هایی که ممکن است مورد توجه نباشند – می‌تواند یک نقش بسیار موثر در تشخیص و پیشگیری از مشکلات داشته باشد.

از این رو، آموزش کارکنان و اپراتورهای تولید جهت شناسایی فوری هر گونه خرابی احتمالی بسیار حیاتی است. همچنین، توصیه می‌شود که یک برنامه روزمره برای فعالیت‌های نگهداری تعیین و اجرا شود. این بیانگر اهمیت برنامه‌ریزی دقیق و مداوم برای نگهداری صحیح و بهینه‌ی تجهیزات و ماشین‌آلات است.

  • بازرسی و نظارت بر کار ماشین آلات و قطعات

برنامه‌ریزی دقیق و جامع نگهداری به شما امکان می‌دهد که وظایف بازرسی و نظارت را بر اساس جریان تولید برنامه‌ریزی کنید. اثبات شده است که اجرای صحیح این بازرسی و نظارت‌ها منجر به افزایش طول عمر دستگاه‌ها می‌شود. این برنامه باید شامل برنامه‌ریزی دوره‌های بازرسی منظم و نگهداری پیشگیرانه برای هر دستگاه و قطعه باشد. این اقدامات نه‌تنها به تأمین ایمنی و بهینه‌سازی عملکرد دستگاه‌ها کمک می‌کند بلکه باعث افزایش بهره وری و صرفه‌جویی در هزینه‌های تعمیراتی نیز می‌شود.

  • تعویض قطعات

اکثر ماشین‌آلات به قطعات یدکی احتیاج دارند که برای حفظ عملکرد صحیح آن‌ها باید تعویض شوند. به همین دلیل، داشتن یک انبار قطعات یدکی و حفظ موجودی آن از اهمیت بی‌نظیری برخوردار است. این انبار از قطعات یدکی باید بر اساس نیازهای هر شرکت و با توجه به تحلیل تاریخچه‌ی تعمیرات و تعویضات به‌روز باشد. همچنین، اطلاع از موجودی این انبار باید به‌روز و قابل دسترسی توسط تمامی کارشناسان و تکنسین‌های فنی تعمیر و نگهداری باشد. این اقدام نقش بسیار موثری در جلوگیری از توقفات ناگهانی و بهبود بهره‌وری دستگاه‌ها ایفا می‌کند.

یک موجودی صحیح از قطعات ، انجام وظایف تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده و پیشگیرانه را امکان پذیر می سازد .

قطعات و بخش های ماشین آلات نساجی

غلتک ها

غلتک تمیز کننده

راهنمای نخ

دوک ها

اطراف پایه غلتک

پولی

قطعات فنری

قسمت غلتک

متعلقات دوک ها

میز رینگ

غلتک پایین

یاتاقان ها

بر اساس این ۳ اصل اساسی ، ما انواع مختلفی از نگهداری را ایجاد می کنیم :

پیش بینانه (Predictive)

پیش‌بینانه به معنای انجام فعالیت‌های نظارتی و تشخیصی برای پیش‌بینی زمان مداخله در دستگاه‌ها است. یعنی با استفاده از داده‌های جمع‌آوری شده از دستگاه و الگوریتم‌های پیشرفته، می‌توان به‌طور پیشگویانه زمانی را که دستگاه نیاز به تعمیر دارد، پیش‌بینی کرد. به عبارت دیگر، این روش اجازه می‌دهد تا تعمیر و نگهداری به‌صورت پیشگیرانه‌تر و هوشمندانه‌تر صورت گیرد، به‌طوری که توقفات ناگهانی کاهش یابد و بهره‌وری دستگاه‌ها افزایش یابد.

پیشگیرانه (Preventive)

فعالیت‌های تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی شده براساس نشانه‌های سازنده ماشین‌آلات انجام می‌شود، به طوری که پیش از خراب شدن آنها، در ماشین‌آلات نساجی مداخله شود. این روش از داده‌های فنی و عملکردی دستگاه‌ها برای زمان‌بندی و برنامه‌ریزی تعمیرات و نگهداری استفاده می‌کند. این به تیم‌های تعمیر و نگهداری اجازه می‌دهد تا مشکلات را پیش از اینکه به شکل جدی و دستگاه را خراب کنند، شناسایی و رفع کنند، باعث کاهش زمان توقف و هزینه‌های تعمیراتی غیر برنامه‌ریزی شده می‌شود.

اصلاحی (Corrective)

این نوع از نگهداری نوعی مداخله است که باید از آن اجتناب کنیم. اینها وظایف برنامه‌ریزی نشده هستند که نیاز به مداخله سریع دارند و به طور حتم با تشخیص خرابی انجام می‌شوند. این نوع تعمیر و نگهداری ممکن است از یک تنظیم ساده در دستگاه تا یک تعمیر پیچیده‌تر شامل باشد.

با اجرای یک نگهداری پیشگیرانه مناسب، می‌توان از درصد این کارها که بر برنامه‌ریزی تولید تأثیر می‌گذارد، به میزان زیادی جلوگیری کرد و به ما اطمینان خواهیم داد که دستگاهی که روی آن حساب کرده‌ایم، در دسترس داریم. این به ما امکان می‌دهد تا از توقفات ناگهانی، افزایش هزینه‌های تعمیراتی و کاهش بهره‌وری دستگاه‌ها جلوگیری کنیم و تأثیر مثبتی بر عملکرد کلی تولید داشته باشیم.

سازنده (Productive)

این نوع نگهداری بسیار ساده است، اما از اهمیت کمتری نیز برخوردار نیست. این وظایف شامل تمیز کردن روزانه و تأیید تصویری است که به‌طور مستمر انجام می‌شود. این نوع فعالیت‌ها در واقع به عنوان نقطه قوت اولیه در شناسایی مشکلات و خرابی‌ها عمل می‌کنند و از اهمیت بسیاری برخوردارند. بسیار مهم است که به اپراتور ماشین‌آلات آموزش داده شود تا بتواند این اختلالات را شناسایی کرده و گزارش دهد، زیرا اطلاعاتی که توسط اپراتور جمع‌آوری می‌شود می‌تواند در فرآیند تصمیم‌گیری برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات بسیار ارزشمند باشد.

این پیشرفت بزرگی برای برنامه‌ریزی نگهداری پیشگیرانه خواهد بود، زیرا اپراتور با دستگاه آشنا می‌شود و می‌تواند اطلاعات دست اول را ارائه دهد که این امر در شناسایی مشکلات و تصمیم‌گیری‌های مربوط به تعمیر و نگهداری بسیار مؤثر است.

برای دریافت مشاوره رایگان و دموی نرم افزار نگهداری و تعمیرات با ما تماس بگیرید.

تلفن : ۳۶۲۶۱۸۶۳ -۰۳۱ داخلی ۲۰ –   همراه : ۰۹۱۹۶۹۴۹۴۱۶

ما را در اینستاگرام دنبال نمایید. Sayna_system@